混凝土隔离剂的作用：使模板和混凝土分开，方便把模板拆卸下来。

隔离剂起到三个作用：

1、拆模容易，省工；

2、不伤混凝土；

3、少伤模板，增加模板的重复使用次数；

4、对拆模后的混凝土表面的抹灰等后续施工无不利影响。

隔离剂的作用？

就是需要用模具成型或加工的产品，在制作过程中，使用隔离剂，将制造的产品和模具隔离开，方便后面产品从模具中顺利取出，树脂脱模剂精选厂家，并不破坏模具和产品。

脱模剂一般使用方法；

1．先用适当的洗模水的清洗模具，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布和毛巾擦干。

2． 使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭

3． 在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜

4． 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料

5.凡新使用或改变工艺的，需先做可行性实验，以求达到稀释倍数及的制品表面效果

脱模剂又称离型剂，顾名思义，就是在合金铸造和塑料制品成型时用来润滑模具，使工件和模具脱离所使用的一种溶剂。但它的性能却受到模具温度的影响，树脂脱模剂价格，因此在操时选择合适模具温度范围的脱模剂，在这一点上往往在压铸操作者中还存在着盲点。

然而，在压铸生产过程中，脱模剂很大意义上是作为模冷却的重要手段（在压铸生产过程中经常听到工人讲：“温度高了多喷点水“拉模了，多喷点水”等等）。很多公司都用的是水基脱模剂，郑州树脂脱模剂，喷涂时压缩空气带着脱模剂喷洒在模具型腔表面的同时，树脂脱模剂批发，由于模具的高温间接的对脱模剂进行了加热，致使脱模剂中的水份被蒸发。可是因为模具型腔表面的温度不均衡性，所以脱模剂被模具加热的程度也不同（水份残留的分量不同，气化的效果也有所不同）。而模具被脱模剂冷却的程度也随之不同，所以脱模剂模具型腔表面形成的液态脱模、润滑皮膜的厚度也有所不同。